對于鋼結(jié)構(gòu)出產(chǎn)企業(yè)來說，材料在切割前必需進(jìn)行表面預(yù)處理。影響了后道工序的正常進(jìn)行。這樣才能進(jìn)步切割速度和焊接質(zhì)量。

在板材切割、劃線和焊接過程中，必需除去表面防護(hù)層和銹跡。在板材切割過程中，有大量焊接輪廓線和后道工序標(biāo)記需要進(jìn)行劃線、定位。同時還會使得表面劃線變得恍惚不清.

目前常用的方法，主要是在切割機(jī)上安裝噴砂裝置，這一方法是用細(xì)砂高速噴射在切割、劃線表面，從而起到清潔金屬表面的作用，在以后的工序中，可以或多或少地起到清潔焊接表面的作用。在焊接過程中，還會導(dǎo)致角焊縫超標(biāo)，造成不可猜測的變形和以后表面位置偏差，出產(chǎn)代價昂貴的不良后果。這一速率只能知足切割的要求，而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已達(dá)到了20m/min速度。

顯然采用這一方法，已不能完全適應(yīng)高速切割的工藝要求。要解決這些題目有很多種方法。但現(xiàn)今把握的噴砂技術(shù)其工作速度只能達(dá)到4m/min，表面清潔率為75%。